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第22届中国国际工业博览会在上海国家会展中心拉开帷幕，本次展会以“智能、互联——赋能产业新发展”为主题，重点展示了工业自动化、机器人、机床、能源技术及装备、新材料、航空技术、新一代信息技术等领域的技术成果和行业解决方案。
在疫情影响下的2020年，制造业迎来了各种苛刻的挑战，同时也伴随着新的机遇出现，例如医疗物资生产设备需求大增，使整个行业保持了较高的活跃度，尤其是变频器、伺服等产品，被大量应用于口罩、喷溶布等生产机器中。
近年来，工业互联网快速兴起并改变工厂设备的运营模式，工业控制及变频器产品方案也开始向数字化转变，基于先进的物联网和大数据技术，实现在线监控、预测性维护等效果，体现出新一代自动化系统的高能力水平。那么，本次展会上各大自动化厂商带来了哪些新技术和新方案？
工业自动化的核心产品包括控制器、变频器、伺服等，这些产品结合数字化软件，进一步提升了电机和机器设备的运行效率和节能性。在此次展会上，包括有西门子、施耐德电气、三菱电机、ABB、安川、台达等行业知名厂商重磅展出，带来了各种智能控制器、高性能变频器传动产品及自动化行业解决方案。
ABB带来了伺服电机、变频器、数字化传动链和远程监控等一系列运动控制产品与解决方案。其中，ABB Ability对电机、变频器、泵和轴承等等部件进行了全面的智能监控，设备获得了可预测性、安全和高效的运行效果，进一步提升了生产设备的寿命。这场自动化行业的盛会，经历了疫情的大浪淘沙，显得更加难能可贵。各企业在展示过硬技术，秀出雄厚实力的同时，也正在指引自动化技术的变革方向。
01四大家族市场地位稳固
在8.1馆，ABB、发那科、安川和库卡展出的新技术新产品不胜枚举，展台人流如织，足以验证其在国内市场的稳固地位。顶级产品之间的较量，常常难分伯仲，但是国产机器人与之相比，还存在不小的差距。本届工博会，安川展出了至今为止最多的演示机数量，新颖的产品展示令人眼前一亮。商用车白车身焊接演示工位、乘用车喷涂演示工位位列展台正中，异常醒目。在车身附近有限空间内，多台机器人同时工作，定位精准，配合协调。安川的高速产品检测系统，利用离线仿真软件MotoSimEG-VRC高级版功能，实现超高速产品检测，其速度之快令人咋舌。
PCB加工检测系统通过在AGV上放置机器人并搭配视觉相机，能够实现无停顿地对工件进行精准的取放作业，缩短了作业时间。加工机上也使用了安川的电机和运动控制器，从而实现了精确的传动控制。
3D自动轨迹生成系统利用3D视觉与MotoPlus轨迹计算，自动生成机器人复杂动作的系统。即使面对形状不一致的产品，切换产品时也不需要停止设备，稼动率得以提高。安川还展示了控制器、直线电机、伺服系统等运动控制产品。
此外，ANUC还带来面向汽车整车、汽车零部件、3C电子、电气、仓储物流、塑料、金属加工等行业的机器人智能制造解决方案，以及面向高精度、高效加工与注塑的Robodrill小型加工中心、Robocut慢走丝线切割机、Roboshot全电动注塑机。ABB围绕“未来工厂”、“未来医院”、“未来汽车”三大主题，在工博会现场展示了丰富的数字化、智能化机器人解决方案。
库卡全新打造的移动机器人 KMP 600-S 、应用于医疗行业的 KUKA LBR Med也在现场一一亮相。
02核心零部件自主化加速
在工业机器人产业链中，此前大量依靠进口的核心零部件是其中的高毛利环节，也是目前制约国内机器人产业发展的最大障碍。因此，提升机器人零部件自主化率，是国内机器人企业一直在努力的方向。
此外，埃斯顿还携手M.A.i 打造的注塑行业自动化解决方案，采用生产单元的模块化理念，集合了取放系统和质检系统，实现高柔性生产，同时满足后续功能集成拓展。
核心部件及关键技术上的自主性提升，使得埃斯顿的自动化核心部件、新一代工业机器人、针对多个行业的运动控制解决方案，及工业机器人应用方案在这一届工博会上大放异彩。配天机器人除了SCARA新品亮相之外，还首次在工博会展出自主研发的智能核心零部件，如数控、伺服系统、伺服抖动抑制系统、机器视觉、自动编程切割系统等。尤其是在电机驱动、运动控制算法、机器视觉领域，配天机器人投入大量时间及成本，坚持自主研发、注重产品迭代升级、不断提升产品性能、持续优化运动控制算法。
随着国产核心领部件的本土化进程加快，核心部件成为机器人企业发展的掣肘这一问题正在逐步得到改善。实现核心零部件自主化，在提升机器人稳定性的同时，也在进一步压缩制造成本，提高利润空间。核心零部件前进一小步，国产机器人企业在市场上就能争取更多话语权。
03机器视觉前景广阔
变频器、伺服等作为工业传动的核心产品，在性能提升的同时结合数字化技术达到了更高的运行水平。作为驱动控制领域的佼佼者，安川电机推出了i3-Mechatronics（i立方-机电一体化）概念，通过生产现场数据的整合化、智能化、创新化，为设备运行创造更高的附加值。
展会上，安川电机带来了立体仓库展示机，该方案利用双闭环控制的GA700变频器进行堆垛，GA500小型变频器做传送控制，以及结合编程工具DriveWorksEZ等产品实现了灵活的定制功能。此次，安川电机变频器方面还展出了具有防摇、定位、悬停等功能的用于起重机的CH700。
除了变频器产品之外，安川电机具有特定功能Σ-7系列伺服产品和静音、高转矩、高精度的直驱电机同样十分耀眼。在下游应用方案方面，安川电机重点展示智能制造、半导体、汽车制造等行业解决方案，结合安川机器人，实现了高效和智能的生产线。
04数字化转型潮流涌动
新一轮科技革命中，智能化已成为各行业的“必修课”，将新一代信息技术与先进制造技术深度整合的智能制造已成为制造业发展的大趋势。为此，ABB不断加码布局新基建和新智造技术的应用，寄望用数字化技术帮助客户提升竞争力。
此次展会中，ABB带来了伺服电机、变频器、数字化传动链和远程监控等一系列运动控制产品与解决方案。其中，ABB Ability对电机、变频器、泵和轴承等等部件进行了全面的智能监控，设备获得了可预测性、安全和高效的运行效果，进一步提升了生产设备的寿命。
ABB将传动技术与数字化结合，使自动化产品的性能得到了全面提升。此次ABB展出的数字化产品还包括具有云连接功能的智能无线设备——云连接助手型控制盘，以及可以快速获取专家远程协助的Drivetune4.0手机App，这些数字化产品很好地赋能了ABB现有的智能变频器、伺服驱动和伺服电机。
此外，ABB还带来了工业机器人和贝加莱ACOPOStrak人机协作系统等一系列工业自动化解决方案。
小结
工博会作为中国工业领域最大型的展会，汇聚了全球工业界领导品牌厂商，散发了工业技术在各行业应用的强大魅力。在自动化展馆里，国内外知名厂商同台竞技，从工业控制到变频传动，再到数字化和智能化解决方案，为工业经济的加速发展提供强大的助力。
今年的展会上，数字化和智能化趋势十分明显，在5G、物联网和AI技术的赋能下，各大厂商纷纷推出了结合数字化技术的全新自动化解决方案，基于云计算、大数据分析和机器学习算法，进一步提升了设备在运行管理方面的效率，包括实现预测性维护、远程监测和个性化定制等，这些新的技术方案将为行业打开更广阔的市场空间。
从应用方向来看，中国正从“制造大国”向“制造强国”迈进，高端制造项目悉数落地，并不断刷新中国制造业在全球的竞争力排名，同时对自动化的需求大增。例如半导体等行业将成为自动化厂商的重要市场，这些领域必将通过智能制造的方式进行。还有，新基建的实施催生巨大的市场需求，包括轨道交通、新能源汽车、充电桩等多个细分领域也将成为自动化厂商下一个必争的之地。
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